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多数情况下,工业用压缩机都要安装冷冻式压缩空气干燥机,即冷干机。这种情况占到了工业用空压机的95%以上 无热再生干燥机严格来讲不能独立使用,而是接在冷干机的下端,做为降低压缩空气含水量、提高压缩空气质量的重要手段,满足用气工序的使用要求。
是的,一般如果是一体的空压机里就会有冷干机,不过要看情况有的机器要求水分控制在很小范围内就必须要冷干机,如果机器对水分要求不高就是可以带水分就可有可无。
要启动冷干机。冷干机就是冷冻干燥机。有加热器功能。经过前处置的压缩空气转入冷干机降温,压缩空气中的部分水蒸气液化后被除去,使压缩空气更潮湿。冷干机的起到是潮湿压缩空气。压缩空气经过过滤器的滤芯,部分液体颗粒被滤芯挡住,使压缩空气中液体颗粒含量增加。
吸附干燥、冷冻干燥、潮解干燥和渗膜干燥是目前常见的几种压缩空气干燥方法。吸附式干燥机分为加热再生和无热再生两种类型,加热再生***用变温吸附原理,无热再生***用变压吸附原理,出口露点可达到-20~-70℃。冷冻式干燥机是***用冷凝结露原理,出口露点在2~10℃。
1、是的,一般如果是一体的空压机里就会有冷干机,不过要看情况有的机器要求水分控制在很小范围内就必须要冷干机,如果机器对水分要求不高就是可以带水分就可有可无。
2、现在工厂的压缩空气用的都是螺杆式压缩机。由于空气中难免有水蒸气、灰尘,因此必须要有冷干机(就是一台大空调工作在除湿模式)将水蒸气凝结成水排出,用滤清器滤除粉尘。由于螺杆式压缩机中有机油完成润滑、冷却工作,因此压缩器中难免带油气,要滤油器滤除油气。
3、多数情况下,工业用压缩机都要安装冷冻式压缩空气干燥机,即冷干机。这种情况占到了工业用空压机的95%以上 无热再生干燥机严格来讲不能独立使用,而是接在冷干机的下端,做为降低压缩空气含水量、提高压缩空气质量的重要手段,满足用气工序的使用要求。
4、那要看测试什么,压力测试或含油量测试,颗粒测试有储气罐就可以了。如果是末端空气质量要求,主要就是油和颗粒要求的话,那就要干燥机和精密过滤器了,但是这主要体现过滤部分的质量了。
5、这就需要根据各个行业对压缩空气质量要求不同,配置适合的空压机后处理设备。如喷砂、设备清洁、冲压等用途对空气质量要求不太高,基本上在空压机或者是储气罐后端再加一级过滤器就可以解决,但对于食品发酵行业,它们对空气中的油份,粉尘,水份要求都特别严格,传统的后处理就要配备冷干机、吸干机等。
1、要启动冷干机。冷干机就是冷冻干燥机。有加热器功能。经过前处置的压缩空气转入冷干机降温,压缩空气中的部分水蒸气液化后被除去,使压缩空气更潮湿。冷干机的起到是潮湿压缩空气。压缩空气经过过滤器的滤芯,部分液体颗粒被滤芯挡住,使压缩空气中液体颗粒含量增加。
2、因为经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态,其相对湿度为100%,而且含有油、固体颗粒等杂质,这种压缩空气是不能直接使用的,因此需要冷干机来进行干燥净化处理。
3、冷干机的选型过大或者压缩机的气量减少,使冷干机的制冷量过大,使压缩空气的温度在0℃以下,从而冷凝水结冰。冷干机冷媒制冷量过大,旁通阀失去调节作用,从而造成冷凝水结冰。
4、进气温度高,冷干机在处理的时候就对其温度过高不会做出十分迅速的反应,不能很及时有效的将进气温度降下来,自然就会引起排气温度的升高。冷干机进气温度的高低,是由压缩机排气温度来决定的。
一般情况下,冷干机的处理量是空压机排气量的2倍,即放大20%就可以了。所以1立方空压机可以配2立方的冷干机。
首先你要知道空压机的功率和排气量,例如空压机功率55KW那么一般来讲每5-6个KW每分钟的排气量为1立方,55KW应该差不多10立方每分钟,冷干机可以略大一点选10-12立方每分钟处理量即可,不明白可以追问。
在额定工况,空压机排气压力大于7公斤,排气温度在35℃左右时,应根据空压机的排气量来配置干燥机,一般地,空压机配干燥机的比例是1:1,比如3立方米每分钟的空压机,配置处理气量为3立方的干燥机设备。
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